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數(shù)控內(nèi)圓磨床首要用于盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內(nèi)孔、端面磨削，確保內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完結(jié)，操作者僅需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功用較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特別功用，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)多種零件的加工需求?！　?

數(shù)控內(nèi)圓磨床特點(diǎn)：1、效率高，砂輪相對(duì)工件做高速旋轉(zhuǎn)一般砂輪線(xiàn)速度到達(dá)35米/秒（M/S），約為普通刀具的20倍以上，可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開(kāi)發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步進(jìn)步，在某些工序已取代了車(chē)、銑、刨削，直接從毛坯加工成形。 

2、具有較高的加工精度和很細(xì)的外表粗糙度，每粒磨粒切去切屑層很薄，一般只要幾微米，因而外表可獲得高的精度和低的外表粗糙度?！　?

3、切削功率大和耗費(fèi)能量多，砂輪是由許許多多的磨粒組成的，磨粒在砂輪中的分布是亂七八糟、良莠不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角，并且有必定的圓弧半徑，因而切削功率大，耗費(fèi)能量多。　　

4、加工范圍廣，砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好，不光能夠加工未淬火鋼，鑄鐵和有色金屬等資料，還能夠加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)合金等硬度很高的資料?！　?

數(shù)控內(nèi)圓磨床滾齒的原理：滾齒加工是按照交錯(cuò)軸螺旋齒輪嚙合原理進(jìn)行的。用齒輪滾刀加工齒輪的進(jìn)程，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合的進(jìn)程，將其中的一個(gè)齒輪的齒數(shù)減少到幾個(gè)或一個(gè)，螺旋角增大到很大，成蝸桿狀，再開(kāi)槽并鏟背，使其具有切削性能，成了齒輪滾刀。機(jī)床使?jié)L刀和工件堅(jiān)持一對(duì)螺旋齒輪副嚙合關(guān)系作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可在工件上滾切出具有漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的齒槽。　　

滾齒時(shí)，切出的齒廓是滾刀切削刃運(yùn)動(dòng)軌道的包絡(luò)線(xiàn)。所以，滾齒時(shí)齒廓的成形運(yùn)動(dòng)是滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。再加上滾刀沿工件軸線(xiàn)筆直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可切出整個(gè)齒長(zhǎng)。